HexPly + TEXIPREG
Prepregsysteme HexPly® und TEXIPREG®
HexPly® und TEXIPREG® sind mit Epoxid- oder Phenolharzen imprägnierte Gewebe und Gelege aus Glas-, Kohle und Aramidfasern. Je nach Anforderungen an das fertige Bauteil und Wahl des geeigneten Verfahrens stehen unterschiedliche Harzsysteme zur Verfügung. Wichtige Parameter bei der Auswahl des passenden Harzsystems sind zum Beispiel thermische und mechanische Eigenschaften des ausgehärteten Materials, Fließfähigkeit, Härtungstemperatur und Härtungszeit, Klebrigkeit (tack), Lagerfähigkeit, etc. Prepregs müssen tiefgekühlt und immer im luftdicht verschlossenen Foliensack lagern. Vor dem Verarbeiten muss das Prepreg im geschlossenen Foliensack bei Raumtemperatur für mind. 12 Stunden aufgetaut werden. Erst danach öffnen!
Lagerfähigkeit bei -18°C: Je nach Harzsystem 12 – 18 Monate.
Verarbeitbar bei 20°C: Je nach Harzsystem 7 – 60 Tage.
HexPly® Prepregsysteme
Harz
Typ
TG max (°C)
Härtungsbereich (°C)
Typischer Härtungszyklus
Eigenschaften und Anwendungen
M49
O
105
85 – 140
1 h bei 120°C
Beste Optik. Von zahlreichen OEM's für Automobil Interieur und Exterieur zugelassen.
M9.1
M9.6
S
135
75 – 160
8,5 h bei 80°C
30' bei 130°C
Variable Härtungsbedingungen. Für Strukturen in Windenergie, Marine, Sport und Industrie.
M79
S/O
105
70 – 120
8 h bei 70°C
1 h bei 120°C
Niedertemperaturprepreg für große und dicke Strukturen in Vakuum-Ofenhärtung.
XF2-M79-FC
S
90
70 – 120
4 h bei 80°C
Strukturprepreg mit integriertem Oberflächenfilm auf Basis M79. Direkt lackierbare, porenfreie Oberflächen bereits nach Vakuum-Ofenhärtung.
M34
F
100
65 – 120
16 h bei 65°C
40' bei 120°C
Selbstklebend auf Hartschaum und Honeycombs. Selbstverlöschend nach DIN 5510 und NF F 16-101. Für Schienenfahzeuge, Elektro und Elektronik.
M901
S
195
130 – 170
10' bei 130°C
+ 3 h bei 150°C
Strukturprepreg mit hoher Wärmeformbeständigkeit. Sehr schnelle Anhärtung: kann nach 10 Min. @ 130 °C entformt und bearbeitet werden.
M81
S
200
135 – 180
3 h bei 135°C
2 h bei 180°C
Zähmodifiziert, sehr hoher Tg-wet. Für thermisch und dynamisch höchst beanspruchte Bauteile.
8552
S
200
180
1 h bei 110°C
+ 2 h bei 180°C
Hohe Festigkeit, hoher Tg-wet. Schlagzäh modifiziert, für Strukturbauteile in Luftfahrt und Rennsport.
Harz
Typ
TG max (°C)
Härtungsbereich (°C)
Typischer Härtungszyklus
Eigenschaften und Anwendungen
ET445 (EP)
O/S
135
80 – 150
30' bei 125°C
Sehr gute optische Eigenschaften, hoher Glanzgrad. Für Carbonoptik im Automobilbau.
ET430 (EP)
O
120
135
2 h bei 135°C
Beste optische Eigenschaften. Klarer Film, hoher Glanzgad. Für Carbonoptik ohne "white wash".
ER450 (EP)
S
210
80 – 180
90' bei 135°C
+ 2 h bei 200°C
Zähmodifiziert, für Strukturbauteile mit hoher Belastung bis 180 °C. Sehr flexible Härtung.
ER563 (EP)
S
238
180
2h bei 180°C
+ 2 h bei 200°C
Zähmodifiziert, für Struktur- bauteile mit hoher thermischer Belastung bis >200°C.
EY440 (EP)
S
147
120 – 150
30' bei 120°C
3' bei 150°C
Strukturprepreg mit kurzer Taktzeit für mittlere und große Serien. Für Automotive, Sportartikel und Industrieteile.
EF455 (EP)
F
180
120 – 135
2 h bei 135°C
Schwerentflammbar und selbstverlöschend nach FAR 25.853 App.F-Tl.1; UL94-V0
ES161 (EP)
S
190
45 – 80
14 h bei 45°C
7 h bei 55°C
Niedertemperaturprepreg für den Formenbau. Porenfreie Oberflächen; sehr geringe Schwindung.
FF563 (PH)
F
170
120 – 160
75' bei 135°C
Phenolharzprepreg mit höchsten Flammschutzeigenschaften; z.B. FAR.25.853. Für Interieur im Automobil und Flugzeugbau.
O = für Carbonoptik geeignet. S = für Strukturbauteile geeignet. F = für Brandschutzanwendungen geeignet.
HexPly® sind Produkte der Firma Hexcel.
TEXIPREG® sind Produkte der CIT.
Harz
Tack
Farbe
Gewicht (g/m²)
Härtungsverfahren
Eigenschaften und Anwendungen
XF3
mittel
grau
300
Autoklav: empfohlen
Presse: möglich
Für Automotive-Exterieur-Anwendungen. Exzellente Lackanhaftung: Härtung zwischen 120 °C und 180 °C möglich. Kann mit HexPly Prepregs M10, M47 und M49 kombiniert werden.
Formenbauprepreg HexTool®
HexTool® ist ein fräsbares Toolingprepreg für den Werkzeugbau und erfüllt höchste Anforderungen an Dimensionsgenauigkeit und Langlebigkeit. HexTool-Werkzeuge werden für die Herstellung von Prepreg-Bauteilen in Luft-und Raumfahrt, Automotive und anderen Industriebereichen eingesetzt. HexTool® hat eine ähnlich geringe Wärmeausdehnung und ist dabei fast sechsmal leichter als der hochwertige Werkzeugstahl INVAR. Bei der Herstellung der Form wird zunächst ein grobkonturiges Modell abgeformt. Nach der Härtung im Autoklaven wird das Formnest mittels CNC-Bearbeitung auf Endmass gefräst. Im Gegensatz zu konventionellen Compositewerkzeugen können Formen aux HexTool® jederzeit repariert oder geändert werden. HexTool® besteht aus Kohlefaser und BMI-Harz (HexTool M61) bzw. Epoxidharz (HexTool M81) und ist im ausgehärteten Zustand vakuumdicht, druckfest und temperaturstabil.
Produktbezeichnung
Gewicht (g/m²)
Härtungstemp. (°C)
Druck (bar)
Dicke (mm)
TG max. (°C)
HexTool M81/2000
2.000
120 – 180
7
1,28
220
HexTool M61/2000
2.000
190
7
1,25
275
